Tecnologia

Noi arriviamo dove gli altri si sono fermati: Specializzati nel processo di imbutitura profonda

Pressteck è uno degli specialisti leader a livello mondiale nell’imbutitura profonda di pezzi singoli su presse transfer e nelle successive lavorazioni sino all’assemblaggio.

 

Attraverso un processo di formatura che viene realizzato con una azione simultanea di allungamento e compressione di un nastro metallico senza la formazione di trucioli, produciamo parti cave in diverse forme e di diversi materiali quali alluminio, acciaio inossidabile, rame e ottone.

 

Rispetto agli altri processi di produzione, l'imbutitura presenta vantaggi significativi: minor consumo di materiale e costi di produzione inferiori. Maggiore resistenza dei componenti.

 

Siamo altamente innovativi e siamo continuamente al lavoro per perfezionare le tecniche di formatura e spingerci oltre l’attuale stato dell’arte. Partendo da un nastro di lamiera avvolto a formare una bobina, produciamo i vostri componenti personalizzati, gestendo geometrie impegnative e alti gradi di formatura.

Procedura

Competenze

Sviluppo tecnologico

Progettiamo e produciamo nella nostra officina di attrezzaggio tutti gli stampi. Dall’analisi dei disegni del pezzo progettato dal cliente, nascono i componenti dello stampo, che consentono di costruire in diversi step, con la massima affidabilità di processo, il prodotto finito così come l’aveva ideato il cliente.

 

Il nostro reparto di produzione dispone di oltre 50 presse diverse per dimensione, numero di stazioni e forza di pressatura, che ci consentono di produrre i pezzi imbutiti con la massima flessibilità e ottimizzando i costi.

La produzione dei componenti sulle presse a transfer è possibile solo attraverso il perfetto coordinamento di ogni singola fase di pressatura. Proprio nella perfetta gestione di questo coordinamento risiede la nostra forza.

 

Per noi lo stampaggio per imbutitura è la base. A questo processo base, nella pressa integriamo una serie di processi di formatura, quali punzonatura, rullatura, goffratura o addirittura formatura elicoidale, grazie ai quali non poniamo limiti alle forme dei pezzi che produciamo. Riusciamo in questo modo a realizzare per imbutitura i pezzi torniti, con indubbi vantaggi in termini di risparmio e abbattimento dei costi.
La nostra produzione è certificata ISO-9001, IATF-16949 e ISO-15387.

Lavoriamo quotidianamente per spostare in avanti i limiti della fattibilità sfruttando le nostre profonde competenze del nostro reparto di attrezzaggio. Lavoriamo insieme ai costruttori delle presse, sviluppando e ottimizzando costantemente il layout e il settaggio delle presse.
Utilizzando gli stampi prototipali, abbiamo la possibilità di rendere disponibili le prime campionature dei pezzi in tempi brevi e con efficienza.
Oltre a porre l’attenzione sull’economicità dei prodotti del cliente, rispettiamo l’ambiente. La nostra aspirazione è produrre con emissioni ridotte e nel rispetto delle risorse aderendo alle direttive della ISO-14001 e a quelle successive.

 

Tutto questo con un unico obiettivo:  Che il vostro componente sia perfetto.

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