Competenza
Una lamiera, tante possibilità: Il controllo della tecnologia di formatura
La principale mission della nostra azienda è quella di offrire soluzioni su misura per ogni esigenza, anche la più insolita. Qualsiasi fase, dall'analisi di fattibilità alla produzione e al collaudo del vostro componente imbutito, è tenuta sotto controllo, come nei processi più semplici, così nei processi più complessi.
Ci avvaliamo di specialisti di formatura, esperti di produzione e tecnici specializzati. Con la loro esperienza e competenza nella costruzione di stampi e attrezzature, nella profonda conoscenza dei processi di produzione e di realizzazione delle seconde lavorazioni e nella capacità di soddisfare i più elevati requisiti di test, siamo in grado di progettare e produrre il vostro componente che risponde in modo perfetto alle vostre esigenze.
Grandi o medie produzioni di serie, con diverse profondità di imbutitura: con la nostra vasta esperienza progettiamo, realizziamo e controlliamo i vostri singoli componenti perché siano utilizzati in tutto il mondo.
Gestione della qualità
Voi stabilite le caratteristiche specifiche di qualità del vostro componente, noi le soddisfiamo. Analizziamo e implementiamo i vostri requisiti di qualità nella produzione di serie, tenendo conto della tracciabilità e dell’ottimizzazione di tempi e costi.
Processi definiti e standardizzati aumentano l'efficienza e creano la base per prodotti riproducibili in larga scala di qualità stabile nel tempo.
Non solo soddisfiamo i vostri criteri di qualità, ma facciamo anche un ulteriore passo avanti, riponendo la massima attenzione ad un uso sostenibile dell’ambiente e delle sue risorse. Siamo lieti del nostro impegno in tal senso.
Per garantire l’affidabilità del processo produttivo che utilizza i vostri componenti da noi realizzati, diamo massima priorità alla qualità e agli standard certificati. A tal fine siamo in grado di realizzare le seguenti prove:
- Prove sui materiali
- Prove dimensionali
- Prove sulle caratteristiche superficiali
- Prove funzionali
- Prove di pulizia
- Prove di tenuta
- Controlli statistici di processo
Costruzione di stampi
I giusti stampi da imbutitura profonda determinano la qualità della produzione di serie. Per questo motivo riponiamo nella realizzazione di ciascuno dei nostri stampi per l’imbutitura di precisione le nostre pluriennali e approfondite conoscenze. Provvediamo anche a progettarli e produrli per voi nella nostra sede certificata.
Le nostre presse transfer hanno sino a 20 stazioni. Ogni stazione è generalmente costituita da una matrice, un punzone e un estrattore.
I componenti vengono spostati automaticamente da una stazione alla successiva mediante un sistema di trasporto. Lo stampo e il sistema di trasporto vengono realizzati al 100% inhouse.
Preparazione del lavoro
Il primo attrezzaggio delle presse transfer e l’aggiustaggio ottimale delle diverse stazioni della pressa e degli stampi sono le chiave per una produzione di massa di successo. In questa fase, gli attrezzisti, la Produzione e la Qualità collaborano a stretto contatto.
Produzione
La tipologia di materiale, le dimensioni e la geometria del pezzo determinano la scelta della pressa ottimale. Il nostro fornito parco presse ci consente di produrre a ottimizzando i costi e rispettando le tolleranze specificate, nel continuo rispetto della sicurezza nel processo produttivo e della sua stabilità nell’intero ciclo di vita.
Seconde lavorazioni
Disponiamo di diversi impianti per i più vari processi di trattamento superficiale, quali burattatura, lucidatura e pallinatura. Con i nostri forni a nastro continuo possiamo ricuocere i pezzi in-house per ottenere le caratteristiche meccaniche richieste.
Assemblaggio e collaudo
Che si tratti di giunzioni a pressione, crimpatura, o giunzioni saldo-brasate, l’unione di componenti imbutiti per creare parti assemblate, viene svolto mediante una procedura completamente automatica. In funzione delle richieste, i componenti possono essere controllati al 100% in linea e successivamente manipolati per essere imballati singolarmente. La nostra sala metrologica è equipaggiata con i più moderni sistemi di misurazione a coordinate 3D e grazie alle attrezzature del nostro laboratorio, siamo in grado di realizzare numerose prove di pulizia e caratterizzazione.
Campionamento e documentazione
Dopo la produzione della prima campionatura e il rilascio delle misurazioni di tutti i componenti, richiediamo l’approvazione per la produzione in serie del componente. Quando questo avviene, rilasciamo lo stampo per la produzione in serie. Durante la produzione di serie, campioniamo i componenti secondo le specifiche del cliente e in accordo agli standard VDA, AIAG o altri. Il nostro sistema di gestione qualità certificato garantisce la precisa documentazione e garantisce la continua tracciabilità.
Assistenza e manutenzione
Che si tratti di problematiche meccaniche, elettriche, elettroniche o di software, abbiamo internamente delle risorse specializzate che ci consentono di risolverle. Non solo costruiamo in casa tutti i nostri stampi e attrezzature, ma effettuiamo in autonomia anche la manutenzione dei nostri macchinari di produzione. In questo modo, possiamo decidere di avvalerci di tecnici esterni, o di operare autonomamente in modo da avere la massima reattività e flessibilità che ci garantisce di soddisfare sempre le consegne e i tempi stabiliti anche in caso di eventuali imprevisti alle nostre linee produttive.
